噴塑防銹劑

由于使用靜電噴涂在使用生產作業中可實現自動化模式，并且與其他的噴涂方法相比，由于采用霧狀式噴涂，可節約大量噴料。并且與其他噴涂相比，采用靜電噴涂技術，漆膜質量，包括涂層的光潔度、附著力，均得到較大提高。

在汽車、家電制造業生產所要求的冷軋鋼、鍍鋅鋼板絕大部分都采用靜電噴涂技術進行相關防銹油噴涂，行業內稱該專業防銹油為“靜電噴涂防銹油”。

選用高品質的靜電噴涂防銹油使用往往使用靜電噴涂更有效地進行，那什么才算的上是高品質靜電噴涂呢？

常見的性能特點有以下4點。

1、適合的表面張力，確保霧化優良，涂油均勻

2、良好的清洗性能，易清洗去除，不影響后續工序的加工

3、具有優異的防銹性能，能滿鋼板中長期疊加封存防銹的要求

4、優良的絕緣性能，擊穿電壓合適，能靜電涂油機的正常工作，安全性好

根據同性相斥, 異性相吸”的原理, 帶電微粒受靜電場的作用, 沿電力線方向高效、均勻地吸附到穿過的帶鋼上, 呈現獨特的“環抱效果”。靜電噴涂也可采用正極電暈放電, 但負極性電暈放電的臨界電壓(起始電壓) 較正極性電暈放電低, 較為穩定, 安全且不易產生火花。

對防銹油的要求靜電噴涂防銹油屬絕緣油, 有以下幾個方面的要求:

(1) 靜電噴涂防銹油的外觀應是均相透明的,即不渾濁,無沉淀。

(2) (2) 靜電噴涂防銹油要易于帶電,同時要求在室溫時油液電阻不小于7k-50 MΩ,擊穿電壓不小于20 kV。油液電阻值太小會威脅到操作人員的人身安全及降低設備的安全可靠性,噴油霧化效果

(3) .(3) 涂油是在潮濕環境中進行的,容易讓水分混入油內。當油液中的水分含量超過0.05%時,將會對供油系統產生嚴重危害。此外,水分易使油液變質,過量的水使油乳化,影響鋼板(帶)涂油后的防銹效果,還會降低油液電阻值。因此,要求油中的水分含量不大于0.03%。

(4) (4) 油中殘留的懸浮或沉淀狀固態雜質能引起供油管路元器件磨損與堵塞,還會影響涂油質量。如果吸油濾油器被雜質堵塞,將會使供油泵吸入不足,產生氣穴現象,引起供油管路振動,出現噪音;如果精濾油器被雜質堵塞,將可能使濾芯破裂,使附著在濾芯上的雜質污物進入濾后管路。因此,應保證油中雜質含量不大于0.005%,雜質粒徑不大于0.01 mm,使供油系統濾油器、電磁換向閥芯桿和噴油口狹縫不被雜質堵塞。

(5) 油液應具有良好的防銹、防腐蝕性能。油中不得含有水溶性酸與堿類物質,以免侵蝕供油管路密封件,腐蝕被涂油的鋼板(帶) 。

(6) 油液粘度不能太低或太高,粘度過高,會降低油泵自吸能力,增大管道輸油阻力,甚至使油液無法從噴油梁刃口狹縫流出;粘度過低,會增加油泵與控制閥、管接頭的泄漏。

產品型號：薄層防銹油

產品描述：薄層防銹油以低粘度精制礦物油做基礎油，加入多種優質防銹劑、助溶劑、抗氧劑，采用特殊生產工藝制成。其中，主要防銹劑系本公司自主開發的高效油溶性緩蝕劑，提供長久的緩蝕性能。

產品特點：

● 防銹性能優異。

● 本品使用安全性高。

● 透明油膜，厚度薄，用料省。

● 具有一定的水置換性，工件一般可不清洗，直接裝配使用。